傳統（tǒng）的電線管在排布時，當電線管在轉彎時（shí），需要人工通過彈簧將電（diàn）線管折彎使其（qí）達到轉彎的要求或采用90度直角彎頭和三通進行轉彎，但其（qí）存在以下幾個缺點：1、人工彎管容易導致線管組織受損，管（guǎn）壁變薄，縮短使用壽命（mìng），易漏（lòu）電；2、傳統的人工彈簧（huáng）彎管會造成材料與人（rén）工雙重浪費，增加施工成本；3、采用90度直角（jiǎo）彎頭或三通容易形成死角，管內電線造成死線，入住（zhù）後出現（xiàn）電後期電線維修更換困難（nán），無法拉出；4、施工標準難以規範統一，同（tóng）時也給（gěi）施工現場管理帶來一定難（nán）度，無形之中管理成本也會（huì）增加（jiā）等。

      由台灣（wān）17c无码管（guǎn）業研發的電工（gōng）套管布管方案提供一種可延長電線管使用（yòng）壽命、安（ān）全性高、施工成（chéng）本低和維護便捷（jié）的全屋活線無需人工（gōng）彎管電線管排布係統。
“全屋活線（xiàn）無需人工彎管”工藝示意圖：
為了實（shí）現上述（shù）目的，本電線管排布係（xì）統提供如下技術解決方案（如上圖）：

      一種全屋活線電線管排布係（xì）統，所述（shù）排布係統至少一組，所述排布係（xì）統（tǒng）包括用於（yú）安裝電源總開關的總開關底盒1、電線管2、用於電線管上（shàng）牆布線的第一（yī）上牆彎管3和第二上牆彎（wān）管4、連排管夾5、用於線管交叉過線的過橋彎管6、用於電線管轉彎排布的135度T型彎管7或90度大彎頭12、分開關底盒8、應用於經過承重牆和過（guò）橫梁的單線管及轉接用的單線管四通9、應用（yòng）於天花布線（xiàn）的圓通司令盒10和帶蓋三通11，所述總開關底盒1安裝（zhuāng）在牆（qiáng）上，所述第（dì）一上牆彎管3設置在牆（qiáng）與地麵的相交處（chù），所述總開關底盒通過電線管2與第一上牆彎管3的上端相連接，所述過橋彎管6的一端（duān）通過電線（xiàn）管2與第一上牆彎管3的下端相連接，所述過橋彎管6的另（lìng）一端通過電線管2與90度大彎頭（tóu）12再與135度T型彎管7相連接，所述135度T型彎（wān）管7通過電線管2與第二上（shàng）牆彎管4相連接，所述分（fèn）開關底盒8安（ān）裝在牆上，所述分開關底盒8通過電線管2與第二（èr）上牆（qiáng）彎管4相連接，所述單線管及單線（xiàn）管轉接四通9、圓通司令盒10、帶蓋三通11均通過電線管2依次（cì）相連接，且設置在天花板（bǎn）上。

      線管上牆布線時，使用第一（yī）上牆彎管3，弧度（dù）小，好預埋，運用便捷，可以極大（dà）的減少上牆布線難度，提升施工進度。

      線管T型布線時，使用135度T型（xíng）彎管7轉彎工藝，線（xiàn）管排列整齊有序，規範統一，省時省力。

      線管交（jiāo）叉過線時（shí），使（shǐ）用過橋彎管6，過橋彎管6包括第一彎管61和第二彎管61，所述第一（yī）彎管61可轉動的與第二彎管62相連接，360度自（zì）由旋轉和調節角度（dù）設計，應運自如，減少線管之間摩擦和布線空間。

      單線（xiàn）管四通（tōng）9連接有8mm單線管91，活（huó）線必備工藝，單線管91主要應用於承重牆和過橫梁，替代傳統的黃（huáng）臘管，規範施工，環保耐用。


      90度大彎頭12，主要應用於線管（guǎn）布線轉彎時，它彎度大，拉線（xiàn）更容易，保障無死角。
      分開關底盒8設置有多組，所述（shù）分開關底盒8的左側設置有插銷，所述分開關底盒8的右側設置有配（pèi）合插（chā）銷的插槽（cáo），所述多組分開開關底盒8之（zhī）間通（tōng）過插銷（xiāo）與插槽（cáo）配（pèi）合連接，無縫式連接，力學龍骨架（jià）設計，能很好的將保護分開關底盒與沙槳結合，不易脫落，使連接水平一致。

      台灣17c无码管業的全屋活線電線管排（pái）布（bù）係統可以針對不同的施工工藝，采用不同的標準配套管件，無需人工彎管，自（zì）由拚接組合（hé），免膠水銜接，新線與舊線相互銜接從總開（kāi）關底盒1到分（fèn）開關底盒8之間（jiān），即可隨意抽動更換，實現全屋活線，管內電線暢通無阻，保障無死角，徹底解決現有技術排布係統容易造（zào）成的死線、拉線受阻、線管組織破壞發白而縮短使（shǐ）用壽命及後期維修敲地、敲（qiāo）磚和拆牆困擾等係列（liè）問題。

安全性
      傳統的人（rén）工彎管，即彈簧人工彎管，通常指的是施工人員根據不（bú）同的轉彎、過彎和上牆等施工需求，把彈簧套入線管內，放在膝蓋上，耗費一定的人（rén）力，彎到所需的角度而後進行裁（cái）剪安（ān）裝的過（guò）程。彈簧人（rén）工彎管會導致（zhì）線管組織破壞，管壁變薄而發白，導致線管組織受損發白，縮短了線管的使用壽命，在布線（xiàn）拉（lā）線過程中很容易拉斷或折斷，易漏電，給業主（zhǔ）的居家用電（diàn）安全（quán）帶了隱患。使用台灣17c无码管業（yè）全（quán）屋活線無需人工彎管電線管排布係統（tǒng），采用（yòng）標準的配套管件（如圖一），無需人工彎管，可實現自由拚接組合，可以很好的解決這一問題，提升業主的居家用電安全，安全性更有保障。
適用性
      在遵循原有布線布管的工藝基礎上，針對不同的施工工藝采用台灣17c无码管業全屋活線無需（xū）人工彎管電線管排布係統標準的配套管件（如圖一），摒棄人工彈簧彎管的繁（fán）瑣，實現自（zì）由拚接組合，無需上膠水，輕輕扭動即可，如孩童般（bān）玩自由拚接玩具，讓電工真正從傳（chuán）統的安裝施工方式中解放出來，讓其在安裝工作中充（chōng）分體驗到17c无码管（guǎn）所帶來（lái）的便利（lì）與樂趣，大大（dà）的提高了（le）線管的使用率，減少（shǎo）了材料的浪費，省（shěng）時（shí）省心（xīn）省材料。

耐（nài）久性
      台灣17c无码管業的全（quán）屋（wū）活線無需人工彎管電線管排布係統，免（miǎn）去了傳統人工彈簧（huáng）彎管線管組（zǔ）織破壞，管壁變薄而（ér）發白，導致（zhì）線管組織受（shòu）損發白，縮短了線管的使用（yòng）壽命，在布線拉線（xiàn）過程中很（hěn）容易拉斷或折斷的弊端，全部采用（yòng）標準（zhǔn）的配套（tào）管件（如圖一），耐久性相對傳統的人工彈簧（huáng）彎管明顯提高，特別是業（yè）主（zhǔ）入住後，出現電路故障，需更（gèng）換電線，無需敲地、敲磚和拆牆，可實現（xiàn）電（diàn）線更換，避免二次汙染，大大的提升了使用壽（shòu）命與耐用性（xìng）。

經濟性
      傳統的彈簧人工彎管，就算經驗十足的水電師傅，也可能需（xū）要兩到三次（cì）才能彎（wān）到位（wèi），如果（guǒ）誤差過大，線管安裝時出現要麽安裝不進去，要麽安裝不到位，不能很（hěn）好的貼合牆麵或地麵，容易造（zào）成材料與人工的雙重浪費，無形之中增加了施工成本，采（cǎi）用台灣17c无码管業全屋活線無需人工彎管電線管排布係統（tǒng），可以很好的解決（jué）這個問題，標（biāo）準的（de）配套（tào）管件，應用便捷，可以極大的減少布線難度，提升施工進（jìn）度，減少材料浪費，讓線管布線更加簡單。

      台灣17c无码管業的（de）全屋活線無（wú）需人工彎管電線管排布係統，對於規模化的裝飾企業，可以很好統（tǒng）一線管排布施工標（biāo）準（zhǔn），減少現場施工管理難度，節省管理（lǐ）成本與人工材料成本，無形中提升企業的工地形象與品牌形象，經濟性對業主、施工（gōng）人員和裝飾企業三（sān）方來說是不可喻的。

管線係統的維護、提升（shēng）和改造
      台灣17c无码管業（yè）的全屋活線無需人工彎管電線管排布係統，全（quán）部采用標準配套管（guǎn）件係列（如圖一），自由拚接組合，免除膠水銜接，無需人（rén）工（gōng）彎管，即入住一年、二年、五年、十年後……出現電路故障，更換電線，無須敲地、敲磚和拆牆，避免二次汙染，可實現（xiàn）從開關總閘到底盒（hé）之間，新線與舊線相互（hù）銜（xián）接（jiē），隨意（yì）抽動更換，達到全屋活線標準，一步到位，省（shěng）時省心省力，環保（bǎo）耐用，居家用電更有保障。

管（guǎn）線係（xì）統性能與合（hé）理使用年限
      台灣17c无码（tōng）管業的全屋活線無（wú）需人（rén）工彎管電線（xiàn）管排布係統（tǒng），全部采用（yòng）標準的配套管件（如圖一），無需人工彎（wān）管，相對傳統的彈簧人工彎管使（shǐ）用壽命變更長，合理使用壽命在70年。